随着寒潮来袭，CEMS伴热管线面临严峻的低温考验。作为环境监测系统的“血管”，一旦发生冻堵或故障，不仅会导致数据失真，更可能影响企业环保合规。今天就为大家分享3个实用的冬季防冻技巧，帮助您确保伴热管线在低温环境下稳定运行。

一、科学选择伴热方式 打好防冻基础 不同工况下的伴热需求差异较大，选对方式是防冻的关键。对于长距离、高海拔地区，建议采用自限温伴热电缆，其具有随温度自动调节输出功率的特性，可避免局部过热，且安装维护简单。而对于温差较大的复杂路段，可搭配恒功率伴热系统，通过智能温控模块实现精准加热。需要注意的是，伴热电缆的功率配置需根据管线长度、环境温度及介质特性综合计算，确保每米热功率不低于15W，同时预留20%的安全余量。

二、强化日常巡检维护 及时排除隐患 冬季巡检要突出“早”和“细”两个字。每日需检查伴热管线的绝缘电阻，若低于20MΩ需立即停用检修；重点排查法兰接口、阀门等易漏热部位，发现保温层破损要及时用耐高温保温棉修补。有条件的企业可加装温度传感器，实时监控各段管线温度，当温度低于5℃时自动启动伴热系统。此外，伴热管线的电源线路应穿镀锌钢管保护，避免低温下线路脆化导致短路。

三、优化系统联动控制 实现智能防护 现在的CEMS系统已具备一定的智能联动能力，可充分利用这一优势提升防冻效果。建议开启“三级防护机制”：当环境温度低于0℃时，伴热系统自动预热30分钟；若管道温度持续低于-5℃，启动备用加热装置；极端天气下，可设置紧急停泵保护，防止泵体冻裂引发次生故障。同时，定期对伴热管线进行模拟断电测试，确保备用电源能在10秒内无缝切换，将故障风险降至最低。